1. Hướng dẫn tổng quan
Máy này được thiết kế với bố cục khung đứng. Cột được gắn trên thân máy, hộp trục chính trượt trên cột tạo thành chuyển động trục Z, bàn trượt trượt trên thân máy tạo thành chuyển động trục Y, bàn làm việc trượt trên bàn trượt tạo thành chuyển động trục X. Cả ba trục đều là ray dẫn hướng tuyến tính với tốc độ cấp liệu cao hơn và độ chính xác cao hơn. Chúng tôi sử dụng gang xám chất lượng cao cho thân máy, cột, bàn trượt, bàn làm việc, hộp trục chính với công nghệ cát nhựa và xử lý lão hóa 2 lần để loại bỏ ứng suất dư bên trong vật liệu. Tất cả các bộ phận này đều được tối ưu hóa bằng phần mềm SolidWorks, giúp cải thiện đáng kể độ cứng và ổn định không chỉ cho các bộ phận này mà còn cho toàn bộ máy. Đồng thời, nó cũng hạn chế biến dạng và rung động do gia công. Các bộ phận quan trọng đều được nhập khẩu từ các thương hiệu nổi tiếng thế giới để đảm bảo máy có độ ổn định và độ bền cao hơn. Máy này có thể thực hiện các quá trình phay, khoan, doa, khoét, doa ren và thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp gia công cơ khí như quân sự, khai thác mỏ, ô tô, khuôn mẫu, thiết bị đo lường và các ngành khác. Nó có thể được sử dụng cho tất cả các loại mô hình có độ chính xác cao và nhiều quy trình khác nhau. Máy này phù hợp cho sản xuất quy mô nhỏ và vừa, đa dạng chủng loại sản phẩm, và có thể tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động.
2. Hệ ba trục
Ba trục đều sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính với thiết kế nhịp lớn để đảm bảo độ chính xác bền bỉ. Động cơ của 3 trục được kết nối trực tiếp với vít me bi độ chính xác cao bằng khớp nối mềm không khe hở. Mỗi vít me bi của 3 trục đều được nhập khẩu từ vít me bi tiếp xúc góc chính xác và được trang bị vòng bi chuyên nghiệp, ngoài ra chúng tôi còn thực hiện căng trước cho vít me bi để đạt độ chính xác cao hơn. Động cơ servo trục Z có chức năng phanh tự động. Trong trường hợp mất điện, phanh động cơ có thể tự động giữ lại để ngăn không cho nó quay, đóng vai trò bảo vệ an toàn.
3. Bộ phận trục chính
Trục chính được sản xuất bởi nhà sản xuất chuyên nghiệp để đảm bảo độ chính xác và độ cứng cao. Vòng bi trục chính đến từ thương hiệu vòng bi chính xác cao nổi tiếng thế giới, và được lắp ráp trong điều kiện nhiệt độ ổn định và không bụi. Sau đó, tất cả các trục chính sẽ được kiểm tra cân bằng động để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy. Nó được trang bị hệ thống bảo vệ tuần hoàn khí áp suất thấp, thổi khí áp suất thấp vào không gian bên trong trục chính tạo thành lớp bảo vệ khí để ngăn bụi và chất làm mát xâm nhập vào trục chính. Trong điều kiện này, vòng bi trục chính sẽ hoạt động trong môi trường không ô nhiễm, giúp bảo vệ cụm trục chính và kéo dài tuổi thọ trục chính. Tốc độ trục chính có thể thay đổi liên tục trong phạm vi tốc độ trục chính, được điều khiển bởi bộ mã hóa bên trong động cơ để thực hiện chức năng định hướng trục chính và gia công ren cứng.
4. Hệ thống thay đổi dụng cụ
Máy này có dung lượng chứa dụng cụ tiêu chuẩn là 24 tấn và được lắp đặt trên cột bên. Khi thay dụng cụ, bàn giữ dụng cụ được dẫn động và định vị bằng cơ cấu cam phay truyền động bằng động cơ. Sau khi trục chính đạt đến vị trí thay dụng cụ, hệ thống thay dụng cụ tự động (ATC) sẽ thực hiện việc thay dụng cụ và gửi tín hiệu điều khiển dụng cụ. ATC là cơ cấu cam phay có chức năng tạo lực căng trước, cho phép quay với tốc độ cao, giúp thay dụng cụ nhanh chóng và chính xác hơn.
5. Hệ thống làm mát
Máy được trang bị bơm làm mát ngâm thẳng đứng lưu lượng lớn và bình chứa nước dung tích lớn. Tốc độ bơm làm mát là 2m³/h để đảm bảo làm mát tuần hoàn đầy đủ. Có vòi phun làm mát trên bề mặt cuối hộp trục chính, có thể tạo ra hệ thống làm mát bằng khí và nước cho dụng cụ và phôi. Được trang bị súng khí nén để làm sạch máy và phôi.
6. Hệ thống khí nén
Bộ phận khí nén có thể lọc các tạp chất và hơi ẩm trong nguồn khí để tránh hư hỏng và ăn mòn các bộ phận máy. Bộ van điện từ điều khiển chương trình bằng PLC để đảm bảo các thao tác tháo dụng cụ trục chính, thổi tâm trục chính, kẹp dụng cụ trục chính và làm mát bằng khí nén cho trục chính được thực hiện nhanh chóng và chính xác. Mỗi khi trục chính thay dụng cụ, không khí nén sạch sẽ được thổi từ tâm trục chính để làm sạch lỗ bên trong trục chính và chuôi dụng cụ, đảm bảo độ cứng vững cao cho sự kết hợp giữa trục chính và dụng cụ. Điều này sẽ kéo dài tuổi thọ của trục chính.
7. Bảo vệ máy móc
Chúng tôi sử dụng tấm chắn bảo vệ an toàn tiêu chuẩn cho máy, không chỉ giúp ngăn chất làm mát bắn tung tóe mà còn đảm bảo an toàn vận hành. Mỗi thanh dẫn hướng đều được trang bị tấm chắn bảo vệ để ngăn chất làm mát và phôi cắt xâm nhập vào không gian bên trong, giảm mài mòn và ăn mòn thanh dẫn hướng và vít me bi.
8. Hệ thống bôi trơn
Ray dẫn hướng và vít me bi được trang bị hệ thống bôi trơn trung tâm và bộ tách dầu thể tích tại mỗi điểm nút, có khả năng cung cấp dầu với lượng và thời gian cố định để đảm bảo mỗi bề mặt trượt được bôi trơn và giảm chi phí gia công. Điều này sẽ cải thiện độ chính xác và kéo dài tuổi thọ của vít me bi và ray dẫn hướng.
9. Hệ thống băng tải phế liệu
Chúng tôi cung cấp thiết bị loại bỏ phoi tiêu chuẩn vận hành dễ dàng. Ngoài ra, bạn cũng có thể lựa chọn băng tải phoi kiểu vít hoặc kiểu bản lề.
| Mục | Đơn vị | VMC640L | VMC640LH | VMC850L | VMC1000L |
| Bàn làm việc | |||||
| Kích thước bàn làm việc | mm | 400×900 | 400×900 | 500×1000 | 500×1200 |
| Khe chữ T (N×W×D) | mm | 3×18×100 | 3×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 |
| Du lịch | |||||
| Hành trình trục X | mm | 640 | 640 | 850 | 1000 |
| Hành trình trục Y | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Hành trình trục Z | mm | 400 | 500 | 600 | 600 |
| Phạm vi gia công | |||||
| Khoảng cách từ tâm trục chính đến mặt trước cột | mm | 440 | 476 | 572 | 572 |
| Khoảng cách từ đầu trục chính đến mặt bàn làm việc | mm | 120-520 | 120-620 | 120-720 | 120-720 |
| Kích thước máy | |||||
| Dài × Rộng × Cao | mm | 2200×2100×2500 | 2200×2100×2550 | 2540×2320×2780 | 3080×2320×2780 |
| Trọng lượng máy | |||||
| Tải trọng tối đa mà bàn làm việc có thể chịu được. | kg | 350 | 350 | 500 | 600 |
| Trọng lượng máy | kg | 3900 | 4100 | 5200 | 5600 |
| Con quay | |||||
| Độ côn của lỗ trục chính | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | |
| Công suất trục chính | kw | 5.5 | 5.5 | 7,5/11 | 7,5/11 |
| Tốc độ trục chính tối đa | vòng/phút | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
| Cấp liệu (truyền động trực tiếp) | |||||
| Tốc độ cấp liệu tối đa | Mm/phút | 10000 | 12000 | 12000 | 12000 |
| Tốc độ cấp liệu nhanh (X/Y/Z) | m/phút | 20/20/10 | 30/30/24 | 32/32/30 | 32/32/30 |
| Trục vít bi (đường kính + bước ren) | |||||
| vít me bi trục X | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| vít me bi trục Y | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
| vít me bi trục Z | 3210 | 4012 | 4016 | 4016 | |
| Tạp chí Công cụ | |||||
| Dung tích kho dụng cụ | T | 16 | 16 | 24 | 24 |
| Thời gian thay đổi dụng cụ | s | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Độ chính xác định vị (Tiêu chuẩn quốc gia) | |||||
| Độ chính xác định vị (X/Y/Z) | mm | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 |
| Độ chính xác định vị lại (X/Y/Z) | mm | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
| KHÔNG. | Tên | Thương hiệu |
| 1 | Hệ thống CNC | HỆ THỐNG Seimens 808D |
| 2 | Động cơ chính | Trọn bộ bộ truyền động Siemens bao gồm cả động cơ servo. |
| 3 | Động cơ trục X/Y/Z, bộ điều khiển | Seimens |
| 4 | vít me bi | Hiwin hoặc PMI (Đài Loan) |
| 5 | Ổ trục vít bi | NSK (Nhật Bản) |
| 6 | Thanh dẫn hướng tuyến tính | Hiwin hoặc PMI (Đài Loan) |
| 7 | Động cơ trục chính | POSA/ROYAL (Đài Loan) |
| 8 | Bộ trao đổi nhiệt | Taipin/Tongfei (Liên doanh) |
| 9 | Các thành phần chính của hệ thống bôi trơn | Proton (Liên doanh) |
| 10 | Các thành phần chính của hệ thống khí nén | AirTAC (Đài Loan) |
| 11 | Các thành phần chính của hệ thống điện | Schneider (Pháp) |
| 12 | Máy bơm nước | Trung Quốc |